В процессе сушки древесины необходимо осуществлять в режиме реального времени контроль состояния температуры и влажности сушильной среды в сушильном помещении, изменения фактической влажности древесины, давления пара внутри нагревателя и режима работы. электродвигателя, чтобы разумно выполнить условия процесса сушки древесины и обеспечить качество и цикл сушки древесины. Система обнаружения в основном включает в себя датчик температуры по сухому термометру, датчик сбалансированного содержания влаги, датчик содержания влаги в древесине, а также дисплей системы температуры по сухому термометру, дисплей системы сбалансированного содержания влаги и дисплей манометра пара. Самое главное — обеспечить точность измерения температуры по сухому термометру и сбалансированное устройство определения содержания влаги.

Повышение биостойкости термомодифицированных материалов обусловлено следующими причинами. -При термическом разложении древесины образуются кислотные вещества, такие как уксусная кислота и муравьиная кислота, которые влияют на метаболический процесс бактерий гниения в термообработанной древесине, тем самым повышая коррозионную стойкость.

Термическая модификация в настоящее время является наиболее успешным и экономически значимым методом модификации древесины с точки зрения промышленного продвижения и применения.

По сравнению с обычной сушкой, вакуумная сушильная камера для древесины может быть достигнута при условии быстрой сушки древесины при низкой температуре и обеспечения качества сушки древесины, в значительной степени избегая образования дефектов усадки древесины. Благодаря экспертному анализу для изучения открытия, кипарис Например, выше точки насыщения волокна скорость вакуумной сушки для обычной сушки составляет 2,34 ~ 2,88 раза; в то время как в ФСП она составляет 2,90 ~ 4,14 раза.

Человеку, занимающемуся производством сушки древесины, лучше всего иметь прилежные глаза, уши, ноги, ум, рот и обучение.

В сушильной камере автоматической системы оператору необходимо ввести различные параметры в систему управления в соответствии с контрольными условиями сушки, а затем запустить рабочее устройство, чтобы каждый привод работал и контролировался в соответствии с заданными значениями. Работа оператора во время дежурства заключается в детальной регистрации температуры сушильной среды и конкретных значений электромагнитного поля. Автоматическая система управления имеет относительно низкую трудоемкость работы операторов, однако операторы должны иметь базовые знания технологии производства сушки древесины, знать и владеть спецификой работы сушильного оборудования. В противном случае, если в процессе сушки древесины возникнут проблемы, они окажутся беспомощными, что приведет к дефектам сушки древесины и ухудшит качество сушки.

Для обеспечения бесперебойного течения процесса сушки древесины необходимо перед каждой сушкой проводить систематический осмотр помещений сушильного помещения, особенно внутренних помещений. В противном случае, если в процессе сушки возникнут проблемы, это серьезно повлияет на производственный цикл и качество сушки древесины, а также повлияет на срок службы сушильного оборудования. Проверка оборудования перед сушкой в ​​основном включает проверку различных систем, входящих в состав сушильной камеры.

Для обеспечения бесперебойного течения процесса сушки древесины необходимо перед каждой сушкой проводить систематический осмотр помещений сушильного помещения, особенно внутренних помещений. В противном случае, если в процессе сушки возникнут проблемы, это серьезно повлияет на производственный цикл и качество сушки древесины, а также повлияет на срок службы сушильного оборудования. Проверка оборудования перед сушкой в ​​основном включает проверку различных систем, входящих в состав сушильной камеры.