печь для сушки древесины

Теплоносителем сушильной камеры для древесины серии LHJ является горячая вода или пар. Сушильная камера для древесины может сушить все виды древесины и все характеристики древесины. Сушильная камера для сушки древесины обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, энергосбережение, безопасность, короткий цикл сушки, хорошее качество сушки и низкая стоимость сушки. Сушильная камера широко используется всеми видами деревообрабатывающих заводов. экспорт изделий из дерева.

ЗАМЕНА КОТЛА,"0"ЗАГРЯЗНЕНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И ДЕНЕГ. АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ДЛЯ ЛЕГКОЙ СУШКИ С усовершенствованной интеллектуальной системой управления не требуется наблюдение. С сенсорный экран, автоматический нагрев, интеллектуальное распыление тумана, принудительное удаление влаги можно запустить с помощью пресса, что позволяет точный контроль и высокая производительность. УДАЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ С МОБИЛЬНОГО ТЕЛЕФОНА. БЕЗОПАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, НЕТ ОТКРЫТОГО ПЛАМЕНИ. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ РАЗМОРАЖИВАНИЕ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ РАБОТЫ

1. Низкое энергопотребление. Высокая тепловая эффективность и низкое энергопотребление; 2. Меньше инвестиций. Используя отходы деревообработки в качестве топлива, стоимость сушки низкая; 3. Удобно регулировать влажность, а эффект обработки теплом и влажностью хороший. Циркуляция воздуха равномерная, а качество сушки древесины лучше; 4. Простота в эксплуатации, простота обслуживания; 5. Легкий вес, подвижность, быстрая форма. Простота установки и отладки.

Сушка в печи является стандартной практикой на деревообрабатывающих предприятиях и служит для эффективного снижения уровня влажности сырых пиломатериалов до «рабочего» уровня содержания влаги, что не приведет к множеству проблем, которые могут быть вызваны избыточным уровнем влажности в древесине. Эти проблемы включают деформацию и скручивание пиломатериалов, заедание или удары ногами во время механической обработки, коробление или образование выпуклости на установленном деревянном полу, а также нарушение адгезии в готовых изделиях.

Новая сушильная печь для бамбука может настраивать сушильное оборудование различных спецификаций и моделей в зависимости от требований заказчика к продукту, а также обеспечивать планирование, проектирование и обучение персонала эксплуатации полного набора технологий обработки и производства бамбуковых плит.

Наша компания успешно разработала гусеничную эффективную печь для производства шпона, которая получила национальный патент, сочетающий в себе характеристики сушки древесины после многих лет исследований и экспериментов. Сушильные камеры пользуются спросом в деревообрабатывающей промышленности в стране и за рубежом. Печь для сушки шпона обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, энергосбережение, короткий цикл сушки, хорошее качество сушки и низкая стоимость сушки. Печь для сушки шпона широко используется в фанерной промышленности.

Радиатор представляет собой биметаллическую конструкцию, а основная трубка представляет собой трубку из нержавеющей стали. Наружная часть трубки представляет собой алюминиевые ребра. Ряд оребренных трубок приварены параллельно друг к другу на обоих концах монтажной трубы. Количество радиаторов зависит от степени сушки. вместимость помещения. Открытие системы управления отоплением в системе труб, когда пар проходит через радиатор, радиатор будет выделять тепло, чтобы увеличить температуру в помещении и нагреть древесину.

Зонд и распределительная коробка устанавливаются в печи. Они используются для проверки температуры и влажности внутри печи.

Сушильная печь с тепловым насосом - это продукт последнего поколения для защиты окружающей среды и энергосбережения. В соответствии с принципом обратного цикла Карно и теплового насоса с использованием энергии воздуха, установка работает с силовым приводом, работает с циклом высокотемпературного хладагента, поглощает энергию из воздуха через теплообменник и, наконец, напрямую выводит высокотемпературный горячий воздух. Он имеет преимущества. высокой эффективности, энергосбережения и отсутствия загрязнения и нулевых выбросов в работе агрегатной системы, что соответствует стандартам защиты окружающей среды.