Процесс высокотемпературной термообработки древесины
Отработанные процессы термообработки за рубежом в основном включают Термо Древесина из Финляндии, Платон Древесина из Нидерландов и Коррекция из Франции.
Процесс высокотемпературной термообработки Термо Древесина включает в себя сначала сушку сырья или материалов, высушенных на воздухе, а затем термообработку паром. Температура обработки обычно составляет от 180 ℃ до 250 ℃, а время обработки составляет от 0,5 до 4 часов. Весь процесс обработки разделен на три этапа: нагрев, обработка и охлаждение.
Процесс производства Платон Древесина в основном состоит из двух этапов термической обработки с разными температурами. На первом этапе древесина подвергается термической обработке при температуре от 160 ℃ до 190 ℃ под постепенно увеличивающимся давлением, а затем содержание влаги в термообработанной древесине снижается за счет сушки; На втором этапе высушенная древесина подвергается термической обработке при температуре от 170 ℃ до 190 ℃, причем время обработки зависит от таких факторов, как порода дерева, толщина и форма древесины.
Коррекцией является термообработка древесины влажностью 12% с использованием азота в качестве среды. Температура обработки обычно составляет от 200 ℃ до 240 ℃, а содержание кислорода не превышает 2%. В процессе термообработки необходим точный контроль температуры, поскольку небольшие изменения температуры могут оказать существенное влияние на конечные характеристики термообработанного материала.
Япония была первой страной, которая исследовала и разработала процесс термообработки древесины фумигацией, в котором в качестве топлива используются древесные отходы, а для термообработки древесины используется тепловая энергия, возникающая в результате неполного сгорания этого топлива. Объектом обработки могут быть бревна или пиломатериалы с корой, прошедшие термическую обработку при температуре 80-200 ℃. Во-первых, поднимите температуру примерно до 80 ℃ и поддерживайте ее в течение определенного периода времени. В это время лигнин размягчается, вода ускоряет свое движение, а внутренняя влага древесины стремится стать однородной, уменьшая внутренние напряжения древесины и стабилизируя ее организационную структуру. Древесина, обработанная этим процессом, может эффективно улучшить ее размерную стабильность, долговечность и другие физические свойства, а изменение цвета древесины является относительно равномерным.
Различия в процессах высокотемпературной термообработки в основном отражаются в таких условиях, как обрабатывающая среда, температура обработки и время обработки. Если в качестве теплоносителя используется воздух, древесина склонна к возгоранию при контакте с кислородом при высоких температурах, что представляет определенную угрозу безопасности; Если в качестве теплопроводящей среды используется расплавленный металл, стоимость и сложность термообработки древесины относительно высоки; Если инертный газ является теплопроводной средой, требуется хорошее герметизирующее оборудование, а сбор и производство также более сложны и дорогостоящи. Поэтому, учитывая всестороннюю экономическую выгоду, безопасность и другие аспекты, лучше выбрать традиционную теплопроводную среду, водяной пар, в качестве теплопроводной среды.
Компания Фуцзянь Чжанпин ЧИКИН Технологии Ко. ООО является профессионалом в областисушка древесины более 20 лет, охватывающийАлюминиевая сушильная камера для древесины,Камера для сушки древесины с тепловым насосом без источника тепла,Оборудование для сушки шпона,Печь для карбонизации древесины,Камера для сушки продуктов питания,Компоненты печи и т. д. с высоким качеством и разумной ценой.Надеюсь установить деловые отношения с вами!
